Горячедеформированная сталь JIS SKD61 для пресс-форм

Горячедеформированная сталь JIS SKD61 для пресс-форм

 1:ЭТО СКД61 введение в сталь

    Инструментальная сталь JIS SKD61 — это хромистая горячедеформируемая инструментальная сталь, которая широко используется в инструментах для горячей и холодной обработки. JIS SKD61 Инструментальная сталь характеризуется хорошей стойкостью к истиранию как при низких, так и при высоких температурах, высоким уровнем вязкости и пластичности, равномерной и высокой обрабатываемостью и полируемостью, хорошей высокотемпературной прочностью и стойкостью к термической усталости, отличными свойствами сквозной закалки, очень ограниченной деформацией при закалке.

       ЭТО СКД61, молибден и ванадий действуют как укрепляющие агенты. Содержание хрома помогает штамповать сталь ЭТО СКД61 противостоять размягчению при использовании при высоких температурах. ЭТО СКД61Штамповая сталь обеспечивает превосходное сочетание ударной и абразивной стойкости, а также обладает хорошей красностойкостью. Она способна выдерживать быстрое охлаждение и противостоять преждевременному растрескиванию при нагревании. Инструментальная сталь JIS SKD61 обладает хорошей обрабатываемостью, хорошей свариваемостью, хорошей пластичностью и может формоваться обычными способами.

2: ЭТО СКД61 Эквивалент стали

3: ЭТО СКД61 химический состав стали

4:ЭТО СКД61 механические свойства стали

    Механические свойства в основном включают прочность на растяжение, предел текучести, удлинение, площадь или сужение, твердость, ударную вязкость, неметаллические включения и т. д. Различная термическая обработка, механические свойства будут отличаться, например, нормализация, отпуск, QT. Если вы хотите узнать свойства, пожалуйста, свяжитесь с продавцом.

5: ЭТО СКД61 собзоры стали

6. Термическая обработка
Отжиг
    Медленно нагревайте до 1550°-1650°F, держите, пока вся масса не прогреется, и медленно охлаждайте в печи (40°F в час) примерно до 1000°F, после чего скорость охлаждения можно увеличить. Необходимо принять соответствующие меры предосторожности, чтобы предотвратить чрезмерное науглероживание или обезуглероживание.
Снятие стресса
    Если необходимо снять напряжения, возникающие при обработке, нагревайте медленно до 1050°–1250°F, дайте выровняться, а затем охладите на спокойном воздухе (снятие напряжений). Â
Предварительный нагрев перед закалкой
    Слегка подогрейте перед загрузкой в ​​печь предварительного нагрева, которая должна работать при температуре 1400°–1500°F.
Закалка
     АИСИ H13Инструментальная сталь — это сталь с очень высокой закаливаемостью, и ее следует закалять охлаждением на неподвижном воздухе. Для минимизации обезуглероживания желательно использовать соляную ванну или печь с контролируемой атмосферой, а если это невозможно, рекомендуется закалка в отработанном пековом коксе. Обычно используемая температура составляет 1800°-1850°F в зависимости от размера сечения.
Закалка
    Закалка на неподвижном воздухе или струей сухого воздуха. Если необходимо закалить сложные формы, можно использовать прерывистую закалку в масле. Закалите деталь в масле и выньте из ванны, когда она только потеряет цвет (1000°-1100°F). Закончите охлаждение до температуры ниже 150°-125°F на воздухе, затем немедленно отпустите.
Закалка
    Практика отпуска может меняться в зависимости от размера и применения, но обычно выполняется в диапазоне максимальной вторичной твердости или выше. Рекомендуется двойной отпуск. Результаты ниже АИСИ H13 который был закален на воздухе от 1800°F и отпущен в течение 4 часов при различных температурах. Результаты можно использовать в качестве руководства, учитывая, что части с большим сечением или массой могут иметь на несколько пунктов меньшую твердость.

7: Условия поставки
    Для горячекованых или горячекатаных прутков состояние поставки обычно следующее: горячекованые или горячекатаные, отожженные, черновые.
    Для горячекованых листов состояние поставки обычно представляет собой горячекованую, отожженную, фрезерованную поверхность.

    Для горячекатаных листов состояние поставки обычно следующее: горячекатаная, отожженная, с черной поверхностью.

Hongxin Mold Tech Co., Ltd. владеет 

1 комплект линии горячей прокатки с размерами полос 8-80*210-710 мм, кругов диаметром 16-50 мм.

12 комплектов гидравлических ковочных молотов мощностью от 560 кг до 6000 кг, которые могут обрабатывать листы размером 40-300*210-710 мм.

8 комплектов EF+LF+VD

5 наборов СОЭ

9 комплектов фрезерных станков

10 комплектов токарных станков

6 комплектов прецизионных фрезерных станков.

СЕРТИФИКАЦИЯ: GB/T19001-2016/ISO09001:2015

Список продуктов

Упаковка и доставка

В1: Вы торговая компания или производитель?
Мыкрупнейший завод инструментальной стали в Дае и Хуанши. Мы можем предоставить широкий ассортимент стальной продукции.

В2: Что такое экспортная упаковка круглых прутков из легированной стали?

Обычно упаковываем прутки большого и малого диаметра оптом или по требованию заказчика.

Q3.Каков ваш минимальный объем заказа?

Мы принимаем небольшие заказы, если товар есть на складе, то принимаются любые количества.

Q4.Каковы сроки выполнения заказа?

Зависит от фактического заказа (около 20-35 дней) или переговоров.

В5.Можете ли вы предоставить образец?

Да, можем. Плата за образец в соответствии с вашим размером.

 В6:Какие сертификаты у вас есть?

Сертификаты ISO, ABS, BV, CCS, Dnv, Lr, Gl, Mill

В7: Как я могу получить ваше предложение как можно скорее?
Электронная почта и факс будут проверены в течение 24 часов, в то время как Skype, Wechat и WhatsApp будет доступен в течение 24 часов. Пожалуйста, отправьте нам ваши требования, и мы в ближайшее время предложим вам лучшую цену.