Инструментальная сталь холодного формования HMD5
Применение стали HMD5/7CrSiMnMoV включает:
1. Изготовление инструментов и штампов: 7CrSiMnMoV часто используется для изготовления режущих инструментов, форм и штампов для металлообрабатывающей, деревообрабатывающей и пластмассовой промышленности благодаря своей высокой твердости и износостойкости.
2. Детали машин: этот сплав используется при изготовлении различных деталей машин, таких как шестерни, валы и подшипники, где требуются высокая прочность и вязкость.
3. Автомобильная промышленность: сталь 7CrSiMnMoV используется в производстве автомобильных компонентов, таких как детали двигателей, трансмиссии и элементы подвески, благодаря своей способности выдерживать высокие нагрузки и износ.
4. Строительное и горнодобывающее оборудование: сплав также используется в строительной и горнодобывающей промышленности для изготовления буровых инструментов, режущих кромок и другого оборудования, требующего стойкости к истиранию и ударам.
5. Аэрокосмическая и оборонная промышленность: сталь 7CrSiMnMoV используется в аэрокосмической и оборонной промышленности для изготовления компонентов, которые должны выдерживать суровые условия и высокие нагрузки.
- HONGXING
- ЕЖЕДНЕВНО
- 30 ДНЕЙ
- 8000 ТОНН/МЕСЯЦ
- Информация
Инструментальная сталь холодного формования HMD5
1: Введение в сталь HMD5
HMD5/7CrSiMnMoV — это тип стального сплава, который обычно используется в производстве инструментов и деталей машин. Этот сплав известен своей высокой прочностью, твердостью и износостойкостью, что делает его пригодным для применений, требующих долговечности и прочности.
2: Эквивалент стали HMD5
| Страна | Китай | Япония | Германия | олень | Великобритания |
| Стандарт | ГБ/Т 1299 | ПРОСТО G4404 | DIN EN ISO4957 | ASTM А681 | БС 4659 |
| Оценка | 7CrSiMnMoV | HMD5 | / | / | / |
3:HMD5 химический состав стали
| Оценка | С | Мн | П | С | И | Кр | В | Мо | |||||
| HMD5 | 0,75 | 0,95 | 0,70 | 1.00 | 0,03 | 0,03 | 0,90 | 1.10 | 1.00 | 1.20 | 0,05 | 1.10 | 0,15~0,30 |
| 7CrSiMnMoV | 0,75 | 0,95 | 0,70 | 1.00 | 0,03 | 0,03 | 0,90 | 1.10 | 1.00 | 1.20 | 0,05 | 1.10 | 0,15~0,30 |
4: ХМД5 механические свойства стали
1.) Твердость: Твердость 7CrSiMnMoV обычно составляет от 58 до 62 HRC (шкала твердости по Роквеллу C), что делает его очень твердым и износостойким материалом. 2.) Прочность: 7CrSiMnMoV имеет высокую прочность на растяжение, обычно в диапазоне от 2000 до 2500 МПа, что делает его пригодным для применений, требующих высокой прочности и вязкости.
3.) Прочность: эта сталь обладает хорошей прочностью и ударопрочностью, что помогает предотвратить образование трещин и сколов во время операций резки или формовки.
4.) Износостойкость: 7CrSiMnMoV обладает превосходной износостойкостью, что позволяет ей сохранять остроту режущей кромки и размерную стабильность даже в условиях высоких напряжений. 5.) Коррозионная стойкость: эта сталь обладает хорошей коррозионной стойкостью, но она не такая коррозионностойкая, как нержавеющие стали. Важно правильно обслуживать и хранить инструменты, изготовленные из 7CrSiMnMoV, чтобы предотвратить коррозию. 6.) Обрабатываемость: 7CrSiMnMoV относительно легко обрабатывается и шлифуется, что позволяет производить сложные и точные компоненты оснастки.
5: HMD5 обзоры стали
| Размер | Круглый | Диаметр 12-500 мм | |
| Плита/Плоская/Блок | Толщина 8мм-300мм | ||
| Ширина 210мм-710мм | |||
| Процесс | ДСП+ЛП+ВД+Ковка+Термообработка (опционально) | ||
| Термическая обработка | Нормализованный ; Отожженный ; Закаленный ; Отпущенный | ||
| Состояние поверхности | Черный; Очищенный; Полированный; Обработанный; Шлифованный; Точеный; Фрезерованный | ||
| Состояние доставки | Кованый; Горячекатаный; Холоднотянутый | ||
| Тест | Прочность на растяжение, предел текучести, удлинение, площадь сужения, ударная вязкость, твердость, размер зерна, ультразвуковой контроль, ультразвуковой контроль, магнитопорошковый контроль и т. д. | ||
| Условия оплаты | T/T;L/C;/Money Gram/Paypal | ||
| Торговые условия | FOB; CIF; C&F; и т.д. | ||
| Упаковка | Стандартные пакеты или по запросу клиента | ||
| Срок поставки | 30-45 дней | ||
6.HMD5 Инструментальная сталь Термическая обработка
1. )Отжиг: сталь нагревают до температуры около 800-850°C, а затем медленно охлаждают в печи для снятия внутренних напряжений и улучшения обрабатываемости. 2. )Предварительный нагрев: сталь предварительно нагревают до температуры около 500-600°C перед процессом закалки, чтобы обеспечить равномерный нагрев и предотвратить растрескивание. 3. )Закалка: сталь нагревают до температуры около 1000-1050°C, а затем закаливают в масле, воде или полимере для достижения желаемой твердости и повышения износостойкости. 4. )Отпуск: закаленную сталь затем отпускают путем повторного нагрева до температуры около 200-600°C, в зависимости от желаемой твердости и вязкости. Процесс отпуска помогает снизить внутренние напряжения и улучшить вязкость и ударопрочность стали. 5. )Снятие напряжений: Для дальнейшего снижения внутренних напряжений и повышения размерной стабильности сталь можно снять напряжения, нагрев ее до температуры около 500-600°C, а затем медленно охладив в печи. Важно тщательно контролировать скорости нагрева и охлаждения в процессе термообработки, чтобы достичь желаемых механических свойств инструментальной стали 7CrSiMnMoV. Кроме того, для достижения желаемой окончательной отделки поверхности и эксплуатационных характеристик инструментальной стали могут потребоваться надлежащие процессы посттермической обработки, такие как шлифование, полировка и нанесение покрытия.
7: Условия поставки
Для горячекованых или горячекатаных прутков состояние поставки обычно следующее: горячекованые или горячекатаные, отожженные, черновые.
Для горячекованых листов состояние поставки обычно представляет собой горячекованую, отожженную, фрезерованную поверхность.
Для горячекатаных листов состояние поставки обычно следующее: горячекатаная, отожженная, с черной поверхностью.
Hongxin Mold Tech Co., Ltd. владеет 1 набор Линия по производству горячей прокатки в диапазоне размеров: полосовой прокат 8-80*210-710 мм, круг диаметром 16-50 мм.
12 наборы Гидравлические ковочные молоты мощностью от 560 кг до 6000 кг, которые могут обрабатывать листы размером 40-300*210-710 мм.
8 наборы ЕСЛИ+ЛФ+Генеральный директор
5 наборы СОЭ
9 наборы Фрезерные станки
10 наборы Токарные станки
6 наборы Прецизионные фрезерные станки.
Сертификация: GB/T 19001-2016/ISO9001:2015
Список продуктов
В1: Вы торговая компания или производитель?
Мы являемся крупнейшим производителем инструментальной стали в Дае и Хуанши. Мы можем предоставить широкий ассортимент стальной продукции.
В2: Что такое экспортная упаковка круглых прутков из легированной стали?
Обычно упаковываем прутки большого и малого диаметра оптом или по требованию заказчика.
Q3.Каков ваш минимальный объем заказа?
Мы принимаем небольшие заказы, если товар есть на складе, то принимаются любые количества.
Q4.Каковы сроки выполнения заказа?
Зависит от фактического заказа (около 20-35 дней) или переговоров.
В5.Можете ли вы предоставить образец?
Да, можем. Плата за образец в соответствии с вашим размером.
В6:Какие сертификаты у вас есть?
Сертификаты ISO, ABS, BV, CCS, Dnv, Lr, Gl, Mill
В7: Как я могу получить ваше предложение как можно скорее?
Электронная почта и факс будут проверены в течение 24 часов, в то время как Skype, Wechat и WhatsApp будет доступен в течение 24 часов. Пожалуйста, отправьте нам ваши требования, и мы в ближайшее время предложим вам лучшую цену.
