GB/T 3Cr3Mo3V горячедеформированная литейная сталь
3Cr3Mo3V — это тип высокопрочной низколегированной стали, известной своей превосходной вязкостью, износостойкостью и закаливаемостью. Она особенно полезна в приложениях, где прочность, вязкость и устойчивость к износу и усталости имеют решающее значение.
- HONGXIN
- ЕЖЕДНЕВНО
- 30 ДНЕЙ
- 8000Т/МЕСЯЦ
- Информация
1:3Cr3Mo3V введение в сталь
1. Высокая прочность и ударопрочность
Приложения: Сталь 3Cr3Mo3V часто используется в производстве тяжелых инструментов и компонентов, требующих высокой прочности, таких как ковочные штампы, головки молотков и промышленные режущие инструменты. Прочность стали помогает ей выдерживать значительные удары и механические нагрузки без образования трещин.
2. Отличная износостойкость
Приложения: Включение ванадия (V) и молибдена (Mo) в сплав повышает износостойкость, что делает его пригодным для деталей, подверженных абразивному воздействию. Это делает 3Cr3Mo3V идеальным для таких применений, как износостойкие пластины, литейные формы и компоненты горнодобывающего оборудования, которые подвергаются высокому уровню износа.
3. Хорошая прокаливаемость
Приложения: 3Cr3Mo3V обладает хорошей прокаливаемостью, что означает, что он может достигать высокого уровня твердости по всей своей толщине во время термообработки. Эта характеристика имеет решающее значение для производства крупных компонентов, таких как валы, шестерни и подшипники, которым требуется равномерная твердость и прочность.
4. Высокая усталостная прочность
Приложения: Состав стали обеспечивает высокую устойчивость к усталости, что делает ее пригодной для деталей, которые подвергаются циклическим нагрузкам или повторяющимся напряжениям. Примерами служат коленчатые валы, распределительные валы и другие компоненты двигателей в автомобильной и аэрокосмической промышленности.
5. Устойчивость к закалке
Приложения: Сталь 3Cr3Mo3V сохраняет свою твердость даже после отпуска, что важно для инструментов и компонентов, которым необходимо сохранять твердость после термообработки. Это делает ее ценной в производстве высокопроизводительных режущих инструментов и экструзионных матриц.
6. Универсальность в обработке
Приложения: Легирующие элементы, в частности хром (Cr) и молибден (Mo), способствуют хорошей обрабатываемости, позволяя эффективно формовать и отделывать сталь в прецизионные детали. Она используется в производстве пресс-форм, штампов и других компонентов, где важны точность и качество поверхности.
7. Применение в аэрокосмической и оборонной промышленности
Приложения: Благодаря своей высокой прочности, вязкости и стойкости к износу и усталости, 3Cr3Mo3V также используется в аэрокосмической и оборонной промышленности. Такие компоненты, как шасси, структурные детали и другие критические компоненты выигрывают от свойств стали.
2:3Cr3Mo3V сталь эквивалент
| Страна | Китай | Япония | Германия | олень | Великобритания |
| Стандарт | ГБ/Т 1299 | ПРОСТО G4404 | DIN EN ISO4957 | ASTM А681 | БС 4659 |
| Оценка | 3Cr3Mo3V | СКД7 | 1.2365/32CrMoV12-28 | Х10/Т20810 | BH10 |
3:3Cr3Mo3Vхимический состав стали
| Оценка | С | Мн | П | С | И | Кр | В | Мо | ||||||
| Х10/Т20810 | 0,35 | 0,45 | 0.20 | 0,70 | ≤0,03 | ≤0,03 | 0,80 | 1.25 | 3.00 | 3.75 | 0,25 | 0,75 | 2.00 | 3.00 |
| 1.2365/ 32CrMoV12-28 | 0,28 | 0,35 | 0,15 | 0,45 | ≤0,03 | ≤0,03 | 0.10 | 0,40 | 2.70 | 3.20 | 0,40 | 0,70 | 2.50 | 3.00 |
| СКД7 | 0,28 | 0,35 | 0,15 | 0,45 | ≤0,03 | ≤0,03 | 0.10 | 0,40 | 2.70 | 3.20 | 0,40 | 0,70 | 2.50 | 3.00 |
| BH10 | 0.30 | 0,40 | ≤ | 0,40 | ≤0,03 | ≤0,035 | 0,75 | 1.10 | 2.80 | 3.20 | 0.30 | 0,50 | 2.65 | 2.95 |
| 3Cr3Mo3V | 0,28 | 0,35 | 0,15 | 0,45 | ≤0,03 | ≤0,03 | 0.10 | 0,40 | 2.70 | 3.20 | 0,40 | 0,70 | 2.50 | 3.00 |
4:3Cr3Mo3V механические свойства стали
Механические свойства в основном включают прочность на растяжение, предел текучести, удлинение, площадь или сужение, твердость, ударную вязкость, неметаллические включения и т. д. Различная термическая обработка, механические свойства будут отличаться, например, нормализация, отпуск, QT. Если вы хотите узнать свойства, пожалуйста, свяжитесь с продавцом.
5: 3Cr3Mo3V обзоры стали
| Размер | Круглый | Диаметр 12-500 мм | |
| Плита/Плоская/Блок | Толщина 8мм-300мм | ||
| Ширина 210мм-710мм | |||
| Процесс | ДСП+ЛП+ВД+Ковка+Термообработка (опционально) | ||
| Термическая обработка | Нормализованный ; Отожженный ; Закаленный ; Отпущенный | ||
| Состояние поверхности | Черный; Очищенный; Полированный; Обработанный; Шлифованный; Точеный; Фрезерованный | ||
| Состояние доставки | Кованый; Горячекатаный; Холоднотянутый | ||
| Тест | Прочность на растяжение, предел текучести, удлинение, площадь сужения, ударная вязкость, твердость, размер зерна, ультразвуковой контроль, ультразвуковой контроль, магнитопорошковый контроль и т. д. | ||
| Условия оплаты | T/T;L/C;/Money Gram/Paypal | ||
| Торговые условия | FOB; CIF; C&F; и т.д. | ||
| Срок поставки | 30-45 дней | ||
| Упаковка | Стандартные пакеты или по запросу клиента | ||
| Приложение | Инструментальная сталь ASTM H10 подходит для высоконагруженных инструментов для горячей обработки, в основном для обработки тяжелых сплавов, таких как: Экструзионная промышленность: матрицы, внутренние вкладыши, стержни, нажимные колодки, оправки для экструзии; Кузнечная промышленность: формовочные штампы, пресс-формы, пресс-оправки; Литейная промышленность: штампы для литья под давлением, вставки штампов, лезвия для горячих ножниц, формы для обработки латуни и легких металлов. | ||
6.Термическая обработка
Отжиг
Медленный и равномерный нагрев до 750~790℃, охлаждение печи до
600℃ со скоростью 10~20℃/ч, дальнейшее охлаждение на воздухе. Твердость после отжига: макс. 205 HB. Необходимо принять соответствующие меры предосторожности для предотвращения чрезмерного науглероживания или обезуглероживания.
Снятие стресса
600 - 650°C (1112 - 1202°F) Медленное охлаждение в печи; предназначено для снятия напряжений, возникающих при интенсивной обработке или в сложных формах. После сквозного нагрева выдержать в нейтральной атмосфере в течение 1 -2 часов.
Закалка
ОТ 1,2365сталь является очень глубоко закаленной сталью, и хотя закалка в масле может использоваться там, где требуется максимальная твердость, закалка на воздухе рекомендуется для большинства применений. Использование соляной ванны или печи с контролируемой атмосферой желательно для минимизации обезуглероживания, а если это невозможно, то закалка набивкой отработанного пека, температура которой обычно находится в диапазоне 982°C -1037°C.
1010 - 1050°C (1850 - 1922°F) Масло, соляная ванна (500-550°C / 932-1022°F), Время выдержки после выравнивания температуры: 15 - 30 минут. Получаемая твердость: 52 -56 HRC
Закалка
Медленный нагрев до температуры отпуска сразу после закалки / время в печи 1 час на каждые 20 мм толщины заготовки, но не менее 2 часов / охлаждение на воздухе. Рекомендуется проводить отпуск не менее двух раз. Третий цикл отпуска для снятия напряжений может быть выгоден 1-й отпуск примерно на 30°C (86°F) выше максимальной вторичной твердости. 2-й отпуск до желаемой рабочей твердости. Таблица отпуска показывает средние значения твердости после отпуска. 3-й для снятия напряжений при температуре на 30-50°C (86-122°F) ниже максимальной температуры отпуска
7: Условия поставки
Для горячекованых или горячекатаных прутков состояние поставки обычно следующее: горячекованые или горячекатаные, отожженные, черновые.
Для горячекованых листов состояние поставки обычно представляет собой горячекованую, отожженную, фрезерованную поверхность.
Для горячекатаных листов состояние поставки обычно следующее: горячекатаная, отожженная, с черной поверхностью.
Hongxin Mold Tech Co., Ltd. владеет 1 набор Линия по производству горячей прокатки в диапазоне размеров: полосовой прокат 8-80*210-710 мм, круг диаметром 16-50 мм.
12 комплектов гидравлических ковочных молотов мощностью от 560 кг до 6000 кг, которые могут обрабатывать листы размером 40-300*210-710 мм.
8 комплектов EF+LF+VD
5 наборов СОЭ
9 комплектов фрезерных станков
10 комплектов токарных станков
6 комплектов прецизионных фрезерных станков.
СЕРТИФИКАЦИЯ: GB/T19001-2016/ISO9001:2015
Список продуктов
В1: Вы торговая компания или производитель?
Мы крупнейший завод инструментальной стали в Дае и Хуанши. Мы можем предоставить широкий ассортимент стальной продукции.
В2: Что такое экспортная упаковка круглых прутков из легированной стали?
Обычно упаковываем прутки большого и малого диаметра оптом или по требованию заказчика.
Q3.Каков ваш минимальный объем заказа?
Мы принимаем небольшие заказы, если товар есть на складе, то принимаются любые количества.
Q4.Каковы сроки выполнения заказа?
Зависит от фактического заказа (около 20-35 дней) или переговоров.
В5.Можете ли вы предоставить образец?
Да, можем. Плата за образец в соответствии с вашим размером.
В6:Какие сертификаты у вас есть?
Сертификаты ISO, ABS, BV, CCS, Dnv, Lr, Gl, Mill
В7: Как я могу получить ваше предложение как можно скорее?
Электронная почта и факс будут проверены в течение 24 часов, в то время как Skype, Wechat и WhatsApp будет доступен в течение 24 часов. Пожалуйста, отправьте нам ваши требования, и мы в ближайшее время предложим вам лучшую цену.
Если вас интересует наша компания и продукция, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения предложения. Мы тепло приветствуем вас на нашем заводе.
