
ДИН1.2746 Холоднодеформированная инструментальная сталь
Исключительное сохранение кромок
Высокое содержание углерода и хрома в стали ДИН 1.2746 обеспечивает превосходную остроту кромки, превосходящую сталь O1 на 25% в абразивных условиях. Это делает ее идеальной для прецизионных режущих инструментов и штамповочных штампов с высокой нагрузкой.
Прецизионная термообработка
Процесс закалки стали в масле сводит к минимуму коробление, достигая<0.05% dimensional deviation. Double tempering further stabilizes hardness and reduces residual stress, critical for complex geometries.
Универсальная промышленная адаптивность
От автомобильных приспособлений до полостей пластиковых форм, DIN 1.2746 адаптируется к различным применениям. Его термостойкость (до 400°C) и полируемость повышают производительность как в холодной обработке, так и в умеренно высокотемпературных средах.
- HONGXIN
- Китай
- 30ДНЕЙ
- 8000ТОНН/МЕСЯЦ
- Информация
Полное руководство по ДИН 1.2746 Холоднодеформируемая инструментальная сталь
1. ДИН 1.2746 Холоднодеформированная инструментальная сталь Введение
ДИН 1.2746 — это высокоуглеродистая хромомарганцевая инструментальная сталь для холодной обработки, известная своей исключительной твердостью (60-64 ЧРК), износостойкостью и размерной стабильностью. Благодаря составу, оптимизированному для глубокой закалки и минимальной деформации, она идеально подходит для точных инструментов, таких как штампы для вырубки, ножницы и вставки для литьевых форм. Ее сбалансированная конструкция сплава обеспечивает долговечность в промышленных условиях с высокой нагрузкой, что делает ее лучшим выбором для автомобильной, аэрокосмической и производственной отраслей.
Термическая обработка | Нормализованный ; Отожженный ; Закаленный ; Отпущенный | |
Состояние поверхности | Черный; Очищенный; Полированный; Обработанный; Шлифованный; Точеный; Фрезерованный | |
Состояние доставки | Кованый; Горячекатаный; Холоднотянутый | |
Тест | Прочность на растяжение, предел текучести, удлинение, площадь сужения, ударная вязкость, твердость, размер зерна, ультразвуковой контроль, ультразвуковой контроль, магнитопорошковый контроль и т. д. | |
Условия оплаты | T/T;L/C;/Деньги Грамм/Пейпал | |
Торговые условия | ФОБ; СИФ; C&F; и т.д. | |
Упаковка | Стандартные пакеты или по запросу клиента | |
Срок поставки | 30-45 дней | |
Приложение | Инструментальная сталь ДИН 1.2746, подвергнутая холодной обработке, подходит для таких применений, как вырубные штампы, кольцевые и блок-калибры, чеканка, холодная штамповка, холодная обрезка и формовка штампов, холодные ножницы, валки, накатные инструменты и накатные инструменты, детали машин, оправки, пуансоны и пуансонные пластины, развертки, ножницы и лезвия для продольной резки, штамповочные штампы и резьбонарезные станки. ленты. |
2. Диапазон поставок инструментальной стали ДИН 1.2746
РАЗМЕР | Круглый | Диаметр 12-500 мм |
Плита/Плоская/Блок | Толщина 12мм-500мм | |
Ширина 210мм-710мм | ||
Процесс | ДСП+ЛП+ВД+Ковка+Термообработка (опционально) |
3. Химический состав инструментальной стали ДИН 1.2746
Оценка(%) | С | И | Мн | П | С | Кр | Для | В | В |
ДИН 1.2746 | 0,41-0,49 | 0,15-0,35 | 0,60-0,80 | ≥0,025 | ≥0,020 | 1.40-1.60 | 0,73-0,85 | 0,45-0,55 | 3.80-4.20 |
4. Физические и механические свойства инструментальной стали ДИН 1.2746
Физические свойства
Свойство | Метрические единицы |
---|---|
Плотность | 7,85 г/см³ |
Тепловое расширение (20-100°C) | 11,8×10⁻⁶/°С |
Теплопроводность | 28 Вт/(м·К) |
Механические свойства
Свойство | Метрические единицы |
---|---|
Твердость (закаленная и отпущенная) | 60-64 ЧРК |
Предел прочности | ≥1800 МПа |
Ударная вязкость (Шарпи) | 15-20 Дж |
5. Термообработка инструментальной стали по стандарту ДИН 1.2746
Отжиг: Нагрев до 760-790°C, медленное охлаждение до ≤500°C. Конечная твердость: ≤229 НВ.
Закалка: Закалка в масле при температуре 800-830°C для достижения твердости 60-64 ЧРК.
Закалка: Отпуск при температуре 180-250°C в течение 1-2 часов. Для снятия напряжений рекомендуется двойной отпуск.
Температура °С | ||||
Горячая формовка отжиг 1) | 1) Отжиг должен выполняться после механической обработки и перед закалкой | Закалка +Q | Закалка +Т | |
1050-900 с последующим медленным охлаждением | 650 охлаждение печи до 350, затемвоздух | нагрев до 640- 660 пауза, затем 8 80-910 воздух, масло, полимер, бт 180-220, псевдоожиженный слой (ЧРК 56) | немедленно после закалки в 160-250 воздух или 250-600 см. таблицу закалки | |
Мягкий | Снятие стресса | Предварительный нагрев | Снятие стресса | |
отжиг +А | +СР | сварка | после сварки | |
610-650 | 50° под | 350 | 550 охлаждение печи | |
Охлаждение контроллера в печи (НВ макс 295) | температура отпуска | АС1 АС3 | МС Мф | |
730 * 780 * | 230 * 10 * | |||
бт горячая ванна. * рассчитывается по формуле |
6. Применение инструментальной стали ДИН 1.2746
ДИН 1.2746 отлично подходит для высокоточных и износостойких применений:
Холодная обработка штампов: Вырубные штампы, формовочные формы и прецизионные пуансоны.
Режущие инструменты: Ножницы, плашки для накатки резьбы и ножи для деревообработки.
Промышленные компоненты: Износостойкие пластины, направляющие и высоконагруженные приспособления.
Пластиковые формы: Вставки высокой твердости для литьевых форм.
Почему стоит выбрать ДИН 1.2746?
Минимальная деформация при термообработке обеспечивает точность размеров.
Срок службы на 25% больше, чем у обычной стали O1 в абразивных средах.
Основные преимущества стали ДИН 1.2746
Превосходная износостойкость: Высокое содержание углерода (0,85–0,95%) и хрома (1,80–2,20%) образует плотные карбиды, идеально подходящие для ножей ножниц и вырубных штампов.
Глубокая прокаливаемость: Равномерная твердость в больших поперечных сечениях благодаря оптимизированной синергии марганца (Мн).
Экономическая эффективность: Экономически эффективно для средних и крупных объемов производства, сочетая в себе производительность и доступность.
6. Условия поставки
Для горячей ковки oг горячий Прокатный прокат, как правило, поставляется в состоянии горячей ковки или прокатки, отожженного, чернового точения.
Для горячекованых листов состояние поставки обычно представляет собой горячекованую, отожженную, фрезерованную поверхность.
Для горячекатаных листов состояние поставки обычно следующее: горячекатаная, отожженная, с черной поверхностью.
Хонгсинь Форма Технологический Ко., ООО. владеет 1 комплект линии горячей прокатки с размерами полос 8-80*210-710 мм, кругов диаметром 16-50 мм.
12 комплектов гидравлических ковочных молотов мощностью от 560 кг до 6000 кг, которые могут обрабатывать листы размером 40-300*210-710 мм.
8 комплектов ЭФ+ЛФ+ВД
5 наборов СОЭ
9 комплектов фрезерных станков
10 комплектов токарных станков
6 наборы Прецизионные фрезерные станки.
СЕРТСЕРТИФИКАЦИЯ: ГБ/T19001-2016/ISO9001:2015
Список продуктов
В1: Вы торговая компания или производитель?
Мы крупнейший завод инструментальной стали в Дае и Хуанши. Мы можем предоставить широкий ассортимент стальной продукции.
В2: Что такое экспортная упаковка круглых прутков из легированной стали?
Обычно упаковываем прутки большого и малого диаметра оптом или по требованию заказчика.
Q3.Каков ваш минимальный объем заказа?
Мы принимаем небольшие заказы, если товар есть на складе, то принимаются любые количества.
Q4.Каковы сроки выполнения заказа?
Зависит от фактического заказа (около 20-35 дней) или переговоров.
В5.Можете ли вы предоставить образец?
Да, можем. Плата за образец в соответствии с вашим размером.
В6:Какие сертификаты у вас есть?
Сертификаты ИСО, АБС, БВ, УХС, Днв, Лр, Гл, Мельница
В7: Как я могу получить ваше предложение как можно скорее?
Электронная почта и факс будут проверены в течение 24 часов, в то время как скайп, Wechat и WhatsApp будет доступен в течение 24 часов. Пожалуйста, отправьте нам ваши требования, и мы в ближайшее время предложим вам лучшую цену.