DIN 1.3343 Быстрорежущая инструментальная сталь
DIN 1.3343 — быстрорежущая сталь на основе молибдена вольфрам-молибденового ряда. Сталь марки HSS M2 представляет собой среднелегированную быстрорежущую сталь, обладающую хорошей обрабатываемостью. Химический состав H-SS M2 обеспечивает хорошее сочетание сбалансированной прочности, износостойкости и твердости до красного цвета. Широко используется для режущих инструментов, таких как спиральные сверла, метчики, фрезы, пилы, ножи и т. д. Также широко используется в штампах и штампах для холодной обработки, а также в операциях резки, включающих высокоскоростную и легкую резку.
- HONGXIN
- ДЭЙ
- 30 ДНЕЙ
- 8000 ТОНН/МЕСЯЦ
- Информация
DIN 1.3343 Быстрорежущая инструментальная сталь 
1: DIN 1.3343 Стальной эквивалент
|
| Оценка | С | Мин. | П | С | Си | Кр | Мо | в | ш | |||||||
| M2 обычный C | 0,78 | 0,88 | 0,15 | 0,40 | 0,03 | 0,03 | 0,20 | 0,45 | 3,75 | 4.50 | 4.50 | 5.50 | 1,75 | 2.20 | 5.50 | 6,75 |
| 1,3343 | 0,86 | 0,94 | 0,15 | 0,40 | 0,03 | 0,03 | 0,10 | 0,40 | 3,80 | 4.50 | 4,70 | 5.20 | 1,70 | 2.10 | 5,90 | 6,70 |
| СХ51 | 0,80 | 0,88 | 0,15 | 0,40 | 0,03 | 0,03 | 0,10 | 0,45 | 3,80 | 4.50 | 4,70 | 5.20 | 1,70 | 2.10 | 5,90 | 6,70 |
3: DIN 1.3343 механические свойства стали
4: DIN 1.3343 обзоры стали
| Размер | Круглый | Диаметр 12-500 мм | |
| Плита/Плоский/Блок | Толщина 8 мм~300 мм | ||
| Ширина 210 мм-710 мм | |||
| Процесс | ЭАФ ЛФ ВД кованый термообработка(опционально) | ||
| Термическая обработка | Нормализованный; Отожженный; Закаленный; Закаленный | ||
| Состояние поверхности | Черный; Очищенный; Полированный; Обработанный; шлифованный; Повернут; Фрезерованный | ||
| Условия поставки | Кованый; Горячекатаный; Холоднотянутый | ||
| Тест | Предел прочности, предел текучести, удлинение, площадь обжатия, ударная вязкость, твердость, размер зерна, ультразвуковой контроль, ультразвуковой контроль, магнитопорошковый контроль и т. д. | ||
| Условия оплаты | T/T;L/C;/Денежный грамм/Paypal | ||
| Торговые условия | ФОБ; СИФ; К&Ф; и т. д.. | ||
| Упаковка | Стандартные пакеты или по запросу клиентов | ||
| Срок поставки | 30-45 дней | ||
5: Термическая обработка
Отжиг
Нагрейте до 1600° F, тщательно замочите при нагревании. Печь охлаждают со скоростью 25°F в час до 900°F, охлаждают на воздухе до комнатной температуры. Приблизительная твердость в отжиге 241. Максимальная по Бринеллю.
Снятие напряжений незатвердевшего материала: Медленно нагрейте до температуры от 1200 до 1250° F. Выдержите при нагревании два часа на каждый дюйм толщины. Медленно охладите (если возможно, в печи) до комнатной температуры.
Харден
Медленно нагрейте до 1550° F, тщательно выдержите, нагрейте до 1850° F, тщательно вымочите. Время выдержки в печи варьируется от нескольких минут до 15 минут в зависимости от размера инструмента, теплоемкости печи и размера шихты. – Нагрейте до 2150–2200° F в течение макс. прочность и минимальная деформация. – Нагрейте до 2250–2275° F в течение макс. твердость и устойчивость к истиранию.
закалка
Для полной твердости закалите маслом до 150-200° F. Закалите воздухом до 150° F. При закалке в горячей соли поддерживайте закалку чуть выше температуры Ms. После выравнивания выньте детали из горячей соли и охладите на воздухе до 150° F.
Характер
Двойной характер обязателен, иногда предпочтительнее три темперамента. Замачивайте на 2 часа на каждый дюйм толщины. Между нагреваниями охлаждайте на воздухе до комнатной температуры. Лучший диапазон отпуска по твердости, прочности и ударной вязкости составляет от 1000 до 1050°F.
| Температура ° F | Роквелл «С» | Температура ° F | Роквелл «С» |
| как закаленный | 64 | 900 | 64 |
| 400 | 63 | 1000 | 65,5 |
| 500 | 62,5 | 1050 | 63,5 |
| 600 | 62,5 | 1100 | 61,5 |
| 700 | 62,5 | 1150 | 60 |
| 800 | 63,5 | 1200 | 53 |
6. Обрабатываемость инструментальной стали AISI M2 H-SS
Формование инструментальных сталей HSS М2 может осуществляться методами шлифования. Однако они имеют плохую шлифовальную способность и поэтому считаются инструментальной сталью со «средней» обрабатываемостью в условиях отжига. Обрабатываемость этих инструментальных сталей М2 составляет лишь 50% от легкообрабатываемых инструментальных сталей группы W или водозакаленных сталей.
7: Условия поставки
Для горячекованых или горячекатаных прутков обычно состояние поставки — горячая ковка или прокатка, отжиг, черновая обработка.
Для горячей ковки пластины обычно состояние поставки - горячая ковка, отжиг, фрезерованная поверхность.
Для горячекатаного листа обычно состояние поставки составляет горячекатаный, отожженный, с черной поверхностью.
Компания Hongxin Mold Tech Co., Ltd. владеет 1 набор Линия горячей прокатки размерного ряда квартир 8-80*210-710 мм, кругов диаметром 16-50 мм.
12 наборы Гидравлические ковочные молоты мощностью от 560 до 6000 кг, которые могут покрывать плоские поверхности размером 40-300*210-710 мм.
8 наборы ЭФНЧВД
5 наборы СОЭ
9 наборы Фрезерные станки
10 наборы токарные станки
6 наборы Прецизионные фрезерные станки.
СЕРТИФИКАЦИЯ: GB/T19001-2016/ISO9001:2015.
Список продуктов
В1: вы торговая компания или производитель?
Мы являемся крупнейшим заводом по производству инструментальной стали в Daye & Huangshi. Мы можем предоставить широкий ассортимент металлопродукции.
В2: Что такое экспортная упаковка круглых стержней из легированной стали?
Обычно комплектуют прутки большого и малого диаметра оптом или по требованию заказчика.
В3.Каков ваш минимальный заказ?
Мы принимаем небольшие заказы, если они есть на складе, могут быть приняты любые количества.
Q4.Какое время выполнения заказа?
Зависит от фактического заказа, около 20-35 дней или переговоров.
Q5. Можете ли вы предоставить образец?
Да, мы можем. Стоимость образца в соответствии с вашим размером.
В6: какие сертификаты у вас есть?
ISO, ABS, BV, CCS, Dnv, Lr, Gl, сертификат завода
В7: Как я могу получить ваше предложение как можно скорее?
Электронная почта и факс будут проверены в течение 24 часов, в то время как Skype, Wechat и WhatsApp будет онлайн в течение 24 часов. Пожалуйста, пришлите нам свои требования, мы скоро разработаем лучшую цену.
