ДИН 1.2826 / 60MnSiCr4 Сталь для холодной обработки инструментов
Ударопрочность и долговечность
Высокое содержание марганца в стали ДИН 1.2826 (0,80-1,10%) обеспечивает исключительную прочность, что делает ее идеальной для таких инструментов, как долота и сельскохозяйственные лезвия, которые подвергаются повторяющимся ударам. Ее ударные показатели по Шарпи (20-30 Дж) превосходят обычные высокоуглеродистые стали, такие как O1.
Упрощенная обрабатываемость
В отожженном состоянии (≤229 НВ) сталь демонстрирует отличную обрабатываемость и шлифуемость, сокращая время производства сложных геометрий. Минимальная деформация при термообработке обеспечивает размерную точность прецизионных инструментов.
Экономически эффективная универсальность
От промышленных пружин до формовочных штампов, ДИН 1.2826 адаптируется к различным применениям. Его более низкое содержание легирующих элементов снижает затраты на материал, сохраняя при этом достаточную износостойкость для задач средней нагрузки, идеально подходит для мелкосерийных производителей.
- HONGXIN
- Китай
- 30ДНЕЙ
- 8000ТОНН/МЕСЯЦ
- Информация
Обзор инструментальной стали ДИН 1.2826 (60MnSiCr4)
1.ДИН 1.2826 (60MnSiCr4) Инструментальная сталь Введение
ДИН 1.2826 (60MnSiCr4) — это легированная марганцем, кремнием и хромом холоднодеформируемая инструментальная сталь, известная своей сбалансированной прочностью, умеренной износостойкостью и экономической эффективностью. Благодаря составу 0,55–0,65% углерода, 0,80–1,10% марганца и 0,30–0,60% хрома она достигает твердости 54–58 ЧРК после термической обработки. Ее конструкция отдает приоритет приложениям, требующим ударопрочности, таким как штампы для вырубки, сельскохозяйственные инструменты и промышленные пружины. Широко используемая в машиностроении, автомобилестроении и инструментальной промышленности, ДИН 1.2826 предлагает практичный баланс между производительностью и доступностью для инструментов средней мощности.
2. Диапазон поставок инструментальной стали ДИН 1.2826
| Размер | Круглый | Диаметр 12-500мм |
| Плита/Плоская/Блок | Толщина 8мм-300мм | |
| Ширина 210мм-710мм | ||
| Процесс | ЭДП+ЛФ+ВД+Ковка+Термообработка (опционально) или процесс плавки СОЭ |
3. Химический состав инструментальной стали ДИН 1.2826
| Оценка | С | И | Мн | П | С | Кр |
| 60MnSiCr4 | 0,58-0,65 | 0,8-1 | 0,8-1,2 | 0-0,03 | 0-0,03 | 0,2-0,4 |
4. Физические и механические свойства инструментальной стали ДИН 1.2826
Физические свойства
| Свойство | Метрические единицы |
|---|---|
| Плотность | 7,85 г/см³ |
| Тепловое расширение (20-100°C) | 11,5×10⁻⁶/°С |
| Теплопроводность | 32 Вт/(м·К) |
Механические свойства
| Свойство | Метрические единицы |
|---|---|
| Твердость (закаленная и отпущенная) | 54-58 ЧРК |
| Предел прочности | 1600-1800 МПа |
| Ударная вязкость (Шарпи) | 20-30 Дж |
5. Термообработка инструментальной стали по стандарту ДИН 1.2826
Отжиг: Нагрев до 750-780°C, медленное охлаждение до ≤500°C. Конечная твердость: ≤229 НВ.
Закалка: Закалка в масле при температуре 820-860°C для достижения твердости 54-58 ЧРК.
Закалка: Отпуск при температуре 200-400°C в течение 1-2 часов. Для снятия напряжений рекомендуется двойной отпуск.
Отжиг: Нагрев до 750-780°C, медленное охлаждение до ≤500°C. Конечная твердость: ≤229 НВ.
Закалка: Закалка в масле при температуре 820-860°C для достижения твердости 54-58 ЧРК.
Закалка: Отпуск при температуре 200-400°C в течение 1-2 часов. Для снятия напряжений рекомендуется двойной отпуск.
7. Основные преимущества стали ДИН 1.2826
Сбалансированная прочность и износостойкость: Идеально подходит для инструментов, подверженных как ударам, так и истиранию.
Простота обработки: Низкая твердость после отжига (<229 HB) упрощает шлифование и формовку.
Экономическая эффективность: Более низкая стоимость, чем у высоколегированных сталей, подходит для малых и средних партий производства.
5. Условия поставки
Для горячекованых или горячекатаных прутков состояние поставки обычно следующее: горячекованые или горячекатаные, отожженные, черновые.
Для горячекованых листов состояние поставки обычно представляет собой горячекованую, отожженную, фрезерованную поверхность.
Для горячекатаных листов состояние поставки обычно следующее: горячекатаная, отожженная, с черной поверхностью.
Хонгсинь Форма Технологический Ко., ООО. владеет 1 комплект линии горячей прокатки с размерами полос 8-80*210-710 мм, кругов диаметром 16-50 мм.
12 комплектов гидравлических ковочных молотов мощностью от 560 кг до 6000 кг, которые могут обрабатывать листы размером 40-300*210-710 мм.
8 комплектов ЭФ+ЛФ+ВД
5 наборов СОЭ
9 комплектов фрезерных станков
10 комплектов токарных станков
6 наборы Прецизионные фрезерные станки.
СЕРТИФИКАЦИЯ: ГБ/T19001-2016/ISO9001:2015
Список продуктов
В1: Вы торговая компания или производитель?
Мы являемся крупнейшим производителем инструментальной стали в Дае, Хуанши, провинция Хубэй, Китай. Мы можем предоставить широкий ассортимент стальной продукции.
В2: Что такое экспортная упаковка круглых прутков из легированной стали?
Обычно упаковываем прутки большого и малого диаметра оптом или по требованию заказчика.
Q3.Каков ваш минимальный объем заказа?
Мы принимаем небольшие заказы, если товар есть на складе, то принимаются любые количества.
Q4.Каковы сроки выполнения заказа?
Зависит от фактического заказа (около 20-35 дней) или переговоров.
В5.Можете ли вы предоставить образец?
Да, можем. Плата за образец в соответствии с вашим размером.
В6:Какие сертификаты у вас есть?
Сертификаты ИСО, АБС, БВ, УХС, Днв, Лр, Гл, Мельница
В7: Как я могу получить ваше предложение как можно скорее?
Электронная почта будет проверена в течение 24 часов, в то время как скайп, Wechat и WhatsApp будет доступен в течение 24 часов. Пожалуйста, отправьте нам ваши требования, и мы в ближайшее время предложим вам лучшую цену.
