Кейсы проектов

DIN 1.2365 Сталь для горячеобработанной пресс-формы

1. Высокая износостойкость: DIN 1.2365 известен своей превосходной износостойкостью, что делает его пригодным для применений, где инструменты подвергаются высокому износу и истиранию.
2. Хорошая прочность. Высокая прочность стандарта DIN 1.2365 делает его пригодным для применений, в которых инструменты подвергаются высоким ударным нагрузкам, например при ковке и экструзии.
3. Хорошая теплопроводность: DIN 1.2365 обладает хорошей теплопроводностью, что обеспечивает эффективную передачу тепла во время процессов горячей обработки, что помогает предотвратить перегрев и продлить срок службы инструмента.
4. Легкая обрабатываемость: DIN 1.2365 легко поддается механической обработке и формованию различных компонентов инструментов, что делает его универсальным материалом для промышленного применения.

  • HONGXIN
  • ДЭЙ
  • 30 ДНЕЙ
  • 8000Т/МЕСЯЦ
  • Информация
Описание продукта
DIN 1.2365 Сталь для горячеобработанной пресс-формы 

DIN 1.2365

1:DIN 1.2365 введение стали
DIN 1.2365  Инструментальная сталь — это одна из инструментальных сталей для горячих работ по стандарту ASTM A681, который предназначен для легированной инструментальной стали. ASTM/AISI классифицирует хромистые инструментальные стали для горячей обработки как стали группы H в диапазоне от H10, H11, h12 до H19. Инструментальная сталь AISI H10 — одна из хромистых инструментальных сталей для горячей обработки, которая демонстрирует превосходную стойкость к размягчению при повышенной температуре.
DIN 1.2365Инструментальная сталь способна подвергаться термической обработке до более высокой твердости, чем вольфрамовые стали для горячей обработки, и, кроме того, обеспечивает большую ударную вязкость. Инструментальная сталь H10 имеет хорошие характеристики термической усталости и, в отличие от вольфрамовых сталей для горячей обработки и инструментальных сталей для горячей обработки H10, может безопасно охлаждаться водой при эксплуатации.

DIN 1.2365Инструментальная сталь для горячей обработки рекомендуется для сложных применений инструментов для горячей обработки, таких как горячие штампы, штампы для литья под давлением, ковочные штампы, лезвия для горячей резки, штампы для горячих захватов, экструзионные инструменты и т. д.

 

2:DIN 1.2365сталь эквивалент

СтранаКитайЯпонияГерманияСШАВеликобритания
СтандартныйГБ/Т 1299ДЖИС Г4404DIN EN ISO4957АСТМ А681БС 4659
Оценка 3Cr3Mo3VСКД71.2365/32CrMoV12-28 Х10/Т20810BH10

 

3:DIN 1.2365химический состав стали

ОценкаСМин.ПССиКрВМо
Х10/Т208100,350,450,200,700,030,801,253.003,750,250,752.003.00
1,2365/
32CrMoV12-28
0,280,350,150,450,030,100,402,703.200,400,702,503.00
СКД70,280,350,150,450,030,030,100,402,703.200,400,702,503.00
BH100,300,400,400,350,350,751.102,803.200,300,502,652,95

 

4:DIN 1.2365механические свойства стали

    Механические свойства в основном включают в себя предел прочности, предел текучести, удлинение, площадь или уменьшение, твердость, ударную вязкость, неметаллические включения и т. д. При различных термических обработках механические свойства будут разными, например, нормализованные, закаленные, QT. Если вы хотите узнать свойства, пожалуйста, свяжитесь с продавцом.  

 

5:DIN 1.2365 обзоры стали

РазмерКруглыйДиаметр 12-500 мм
Плита/Плоский/БлокТолщина
8 мм-300 мм

Ширина
210 мм-710 мм

ПроцессЭАФ ЛФ ВД кованый термообработка(опционально)
Термическая обработкаНормализованный; Отожженный; Закаленный; Закаленный
Состояние поверхностиЧерный; Очищенный; Полированный; Обработанный; шлифованный; Повернут; Фрезерованный
Условия поставкиКованый; Горячекатаный; Холоднотянутый
ТестПредел прочности, предел текучести, удлинение, площадь обжатия, ударная вязкость, твердость, размер зерна, ультразвуковой контроль, ультразвуковой контроль, магнитопорошковый контроль и т. д. 
Условия оплатыT/T;L/C;/Денежный грамм/Paypal
Торговые условияФОБ; СИФ; К&Ф; и т. д..
Срок поставки30-45 дней
Упаковка Стандартные пакеты или по запросу клиентов
Приложение Инструментальная сталь ASTM H10 подходит для высоконагруженных инструментов для горячей обработки, в основном для обработки тяжелых сплавов, таких как: Экструзионная промышленность: штампы, внутренние вкладыши, стержни, прижимные подушки, оправки для экструзии, кузнечная промышленность: формовочные штампы, пресс-формы, Пресс-оправки, промышленность литья под давлением: штампы для литья под давлением, вставки для штампов, ножи для горячей резки, формы для обработки латуни и легких металлов

 

6. Термическая обработка

Отжиг 

    Медленный и равномерный нагрев до 750~790℃, охлаждение печи до
600℃ со скоростью 10~20℃/час, дальнейшее охлаждение на воздухе. Твердость после отжига: макс. 205 ГБ. Необходимо принять соответствующие меры предосторожности для предотвращения чрезмерной науглероживания или обезуглероживания.

Снятие стресса

    600–650°C (1112–1202°F) Медленное охлаждение в печи; предназначены для снятия напряжений, возникающих в результате интенсивной механической обработки, или имеют сложную форму. После прогревания выдержать в нейтральной атмосфере 1-2 часа.

Закалка

    DIN 1.2365Сталь представляет собой сталь с очень глубокой закалкой, и хотя там, где требуется максимальная твердость, можно использовать закалку в масле, для большинства применений рекомендуется закалка на воздухе. Для минимизации обезуглероживания желательно использовать соляную ванну или печь с контролируемой атмосферой, а если это невозможно, температура отработанного пека для закалки набивки обычно находится в диапазоне 982°C - 1037°C.

    1010–1050°C (1850–1922°F) Масляно-солевая ванна (500–550°C/932–1022°F), Время выдержки после выравнивания температуры: от 15 до 30 минут. Получаемая твердость: 52 -56 HRC.

Закалка

    Медленный нагрев до температуры отпуска сразу после закалки / время в печи 1 час на каждые 20 мм толщины заготовки, но не менее 2 часов / охлаждение на воздухе. Рекомендуется темперировать не менее двух раз. Может оказаться целесообразным третий цикл отпуска с целью снятия напряжений. 30°C (86°F) выше максимальной вторичной твердости. 2-й отпуск до желаемой рабочей твердости. В таблице отпуска приведены средние значения твердости после отпуска. 3-е место по снятию напряжений при температуре на 30–50°C (от 86 до 122°F) ниже самой высокой температуры отпуска.

 7: Условия поставки

Для горячекованых или горячекатаных прутков обычно состояние поставки — горячая ковка или прокатка, отжиг, черновая обработка. 

Для горячей ковки пластины обычно состояние поставки - горячая ковка, отжиг, фрезерованная поверхность.

Для горячекатаного листа обычно состояние поставки составляет горячекатаный, отожженный, с черной поверхностью. 

1.2365 TOOL STEEL

 

1.2365 MOLD STEEL

Компания Hongxin Mold Tech Co., Ltd. владеет набор Линия горячей прокатки размерного ряда квартир 8-80*210-710 мм, кругов диаметром 16-50 мм.

12 комплектов гидравлических ковочных молотов мощностью от 560 кг до 6000 кг, которые могут обрабатывать плоские поверхности размером 40–300*210–710 мм.

8 комплектов EF LF VD

5 комплектов СОЭ

9 комплектов фрезерных станков

10 комплектов токарных станков

6 комплектов прецизионных фрезерных станков.

DIN 1.2365

1.2365 MOLD STEEL

1.2365 TOOL STEEL 

СЕРТИФИКАЦИЯ: GB/T19001-2016/ISO9001:2015.DIN 1.2365

Список продуктов

Упаковка и доставка

1.2365 TOOL STEEL

 

DIN 1.2365

 

В1: вы торговая компания или производитель?
Мы крупнейший завод инструментальной стали в Daye & Huangshi. Мы можем предоставить широкий ассортимент металлопродукции.

В2: Что такое экспортная упаковка круглых стержней из легированной стали?

Обычно комплектуют прутки большого и малого диаметра оптом или по требованию заказчика.

В3.Каков ваш минимальный заказ?

Мы принимаем небольшие заказы, если они есть на складе, могут быть приняты любые количества.

Q4.Какое время выполнения заказа?

Зависит от фактического заказа, около 20-35 дней или переговоров.

Q5. Можете ли вы предоставить образец?

Да, мы можем. Стоимость образца в соответствии с вашим размером.

 В6: какие сертификаты у вас есть?

ISO, ABS, BV, CCS, Dnv, Lr, Gl, сертификат завода

В7: Как я могу получить ваше предложение как можно скорее?
Электронная почта и факс будут проверены в течение 24 часов, в то время как Skype, Wechat и WhatsApp будет онлайн в течение 24 часов. Пожалуйста, пришлите нам свои требования, мы скоро разработаем лучшую цену.

Если у вас есть какие-либо интересы в нашей компании и продуктах, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения предложения. Мы тепло приветствуем вас на нашем заводе.

Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required
For a better browsing experience, we recommend that you use Chrome, Firefox, Safari and Edge browsers.