ДИН 1.2365 Сталь для горячештамповочных инструментов
Превосходная стойкость к термической усталости
Матрица хрома-молибдена ДИН 1.2365 обеспечивает на 30% более длительный срок службы, чем H13 в циклических термических средах (например, литье алюминия под давлением). Ее остаточная твердость (≥45 ЧРК при 600°C) сводит к минимуму растрескивание и деформацию при повторяющихся циклах нагрева-охлаждения.
Прецизионная обрабатываемость и качество поверхности
В отожженном состоянии (≤229 НВ) сталь демонстрирует отличную шлифуемость и полируемость, достигая зеркальных поверхностей для глянцевых пластиковых форм. Минимальная деформация при термообработке обеспечивает размерную точность для сложных геометрий.
Универсальная промышленная адаптивность
От автомобильных штампов для ковки до форм для аэрокосмических турбин, ДИН 1.2365 адаптируется к различным высокотемпературным применениям. Его экономичная производительность и увеличенный срок службы инструмента сокращают время простоя производства, что делает его лучшим выбором для производителей.
- HONGXIN
- Китай
- 30ДНЕЙ
- 8000ТОНН/МЕСЯЦ
- Информация
Обзор стали для горячештамповочных работ ДИН 1.2365
1. Введение в инструментальную сталь ДИН 1.2365
ДИН 1.2365 (X37CrMoV5-1) — это высокопроизводительная горячештамповая инструментальная сталь, известная своей исключительной термической усталостной прочностью и ударной вязкостью. Благодаря составу 0,35–0,42% углерода, 4,80–5,50% хрома и 1,20–1,50% молибдена она достигает твердости 48–52 ЧРК после термической обработки. Ее способность сохранять твердость при 600 °C делает ее идеальной для алюминиевых литьевых форм, ковочных штампов и аэрокосмических компонентов. Широко используемая в автомобильной, металлообрабатывающей и тяжелом машиностроении, сталь ДИН 1.2365 сочетает в себе долговечность и экономическую эффективность для экстремальных термических циклических сред.
| Термическая обработка | Нормализованный ; Отожженный ; Закаленный ; Отпущенный | |
| Состояние поверхности | Черный; Очищенный; Полированный; Обработанный; Шлифованный; Точеный; Фрезерованный | |
| Состояние доставки | Кованый; Горячекатаный; Холоднотянутый | |
| Тест | Прочность на растяжение, предел текучести, удлинение, площадь сужения, ударная вязкость, твердость, размер зерна, ультразвуковой контроль, ультразвуковой контроль, магнитопорошковый контроль и т. д. | |
| Условия оплаты | T/T;L/C;/Деньги Грамм/Пейпал | |
| Торговые условия | ФОБ; СИФ; C&F; и т.д. | |
| Срок поставки | 30-45 дней | |
| Упаковка | Стандартные пакеты или по запросу клиента | |
| Приложение | Инструментальная сталь Американское общество по испытанию материалов (ASTM) H10 подходит для высоконагруженных инструментов для горячей обработки, в основном для обработки тяжелых сплавов, таких как: Экструзионная промышленность: матрицы, внутренние вкладыши, стержни, прижимные колодки, оправки для экструзии; Кузнечная промышленность: формовочные штампы, пресс-формы, пресс-оправки; Литейная промышленность: штампы для литья под давлением, вставки штампов, лезвия для горячих ножниц, формы для обработки латуни и легких металлов. | |
2. Диапазон поставок инструментальной стали ДИН 1.2365
| Размер | Круглый | Диаметр 12-500мм |
| Плита/Плоская/Блок | Толщина 8мм-300мм | |
| Ширина 210мм-710мм | ||
| Процесс | ДСП+ЛП+ВД+Ковка+Термообработка (опционально) |
3. Химический состав инструментальной стали ДИН 1.2365 & Глобальные эквиваленты
| Оценка | С | Мн | П | С | И | Кр | В | Для | ||||||
| H10/T20810 | 0,35 | 0,45 | 0.20 | 0,70 | ≤ | 0,03 | 0,80 | 1.25 | 3.00 | 3.75 | 0,25 | 0,75 | 2.00 | 3.00 |
| 1.2365/ 32CrMoV12-28 | 0,28 | 0,35 | 0,15 | 0,45 | ≤ | 0,03 | 0.10 | 0,40 | 2.70 | 3.20 | 0,40 | 0,70 | 2.50 | 3.00 |
| СКД7 | 0,28 | 0,35 | 0,15 | 0,45 | 0,03 | 0,03 | 0.10 | 0,40 | 2.70 | 3.20 | 0,40 | 0,70 | 2.50 | 3.00 |
| БХ10 | 0.30 | 0,40 | ≤ | 0,40 | 0,35 | 0,35 | 0,75 | 1.10 | 2.80 | 3.20 | 0.30 | 0,50 | 2.65 | 2.95 |
| Страна | Китай | Япония | Германия | олень | Великобритания |
| Стандарт | ГБ/Т 1299 | JIS G4404 | ДИН RU ISO4957 | Американское общество по испытанию материалов (ASTM) А681 | БС 4659 |
| Оценка | 3Cr3Mo3V | СКД7 | 1.2365/32CrMoV12-28 | H10/T20810 | БХ10 |
4. Физические и механические свойства инструментальной стали ДИН 1.2365
Физические свойства
| Свойство | Метрические единицы |
|---|---|
| Плотность | 7,8 г/см³ |
| Тепловое расширение (20-200°C) | 11,5×10⁻⁶/°С |
| Теплопроводность | 28 Вт/(м·К) |
Механические свойства
| Свойство | Метрические единицы |
|---|---|
| Твердость (закаленная и отпущенная) | 48-52 ЧРК |
| Предел прочности | 1600-1800 МПа |
| Ударная вязкость (Шарпи) | 25-35 Дж |
Термическая стабильность: Сохраняет твердость ≥45 ЧРК при 600°C.
5. Термообработка инструментальной стали по стандарту ДИН 1.2365
Отжиг
Медленный и равномерный нагрев до 750~790℃, охлаждение печи до
600℃ со скоростью 10~20℃/ч, дальнейшее охлаждение на воздухе. Твердость после отжига: макс. 205 НВ. Необходимо принять соответствующие меры предосторожности для предотвращения чрезмерного науглероживания или обезуглероживания.Снятие стресса
600 - 650°C (1112 - 1202°F) Медленное охлаждение в печи; предназначено для снятия напряжений, возникающих при интенсивной обработке или в сложных формах. После сквозного нагрева выдержать в нейтральной атмосфере в течение 1 -2 часов.
Закалка
ДИН 1.2365 сталь является очень глубоко закаленной сталью, и хотя закалка в масле может использоваться там, где требуется максимальная твердость, закалка на воздухе рекомендуется для большинства применений. Использование соляной ванны или печи с контролируемой атмосферой желательно для минимизации обезуглероживания, а если это невозможно, то закалка набивкой отработанного пека, температура которой обычно находится в диапазоне 982°C -1037°C.
1010 - 1050°C (1850 - 1922°F) Масло, соляная ванна (500-550°C / 932-1022°F), Время выдержки после выравнивания температуры: 15 - 30 минут. Получаемая твердость: 52 -56 ЧРК
Закалка
Медленный нагрев до температуры отпуска сразу после закалки / время в печи 1 час на каждые 20 мм толщины заготовки, но не менее 2 часов / охлаждение на воздухе. Рекомендуется проводить отпуск не менее двух раз. Третий цикл отпуска для снятия напряжений может быть выгоден 1-й отпуск примерно на 30°C (86°F) выше максимальной вторичной твердости. 2-й отпуск до желаемой рабочей твердости. Таблица отпуска показывает средние значения твердости после отпуска. 3-й для снятия напряжений при температуре на 30-50°C (86-122°F) ниже максимальной температуры отпуска.
6. Применение инструментальной стали ДИН 1.2365
ДИН 1.2365 широко применяется в высокотемпературных промышленных процессах:
Горячая работа Умирает: Формы для литья под давлением алюминия/меди, ковочные штампы, экструзионная оснастка.
Пластиковые формы: Высокоглянцевые литьевые формы, требующие термостойкости.
Аэрокосмическая и автомобильная промышленность: Формы для турбинных лопаток, штампы для деталей двигателей.
Почему стоит выбрать ДИН 1.2365?
Сопротивление термической усталости: срок службы на 30% больше, чем у H13 при циклических тепловых нагрузках.
Эффективность затрат: Сокращение времени простоя за счет увеличения срока службы инструмента.
7. Условия поставки
Для горячекованых или горячекатаных прутков состояние поставки обычно следующее: горячекованые или горячекатаные, отожженные, черновые.
Для горячекованых листов состояние поставки обычно представляет собой горячекованую, отожженную, фрезерованную поверхность.
Для горячекатаных листов состояние поставки обычно следующее: горячекатаная, отожженная, с черной поверхностью.
Хонгсинь Форма Технологический Ко., ООО. владеет 1 набор Линия по производству горячей прокатки в диапазоне размеров: полосовой прокат 8-80*210-710 мм, круг диаметром 16-50 мм.
12 комплектов гидравлических ковочных молотов мощностью от 560 кг до 6000 кг, которые могут обрабатывать листы размером 40-300*210-710 мм.
8 комплектов ЭФ+ЛФ+ВД
5 наборов СОЭ
9 комплектов фрезерных станков
10 комплектов токарных станков
6 комплектов прецизионных фрезерных станков.
СЕРТИФИКАЦИЯ: ГБ/T19001-2016/ISO9001:2015
В1: Вы торговая компания или производитель?
Мы крупнейший завод инструментальной стали в Дае и Хуанши. Мы можем предоставить широкий ассортимент стальной продукции.
В2: Что такое экспортная упаковка круглых прутков из легированной стали?
Обычно упаковываем прутки большого и малого диаметра оптом или по требованию заказчика.
Q3.Каков ваш минимальный объем заказа?
Мы принимаем небольшие заказы, если товар есть на складе, то принимаются любые количества.
Q4.Каковы сроки выполнения заказа?
Зависит от фактического заказа (около 20-35 дней) или переговоров.
В5.Можете ли вы предоставить образец?
Да, можем. Плата за образец в соответствии с вашим размером.
В6:Какие сертификаты у вас есть?
Сертификаты ИСО, АБС, БВ, УХС, Днв, Лр, Гл, Мельница
В7: Как я могу получить ваше предложение как можно скорее?
Электронная почта и факс будут проверены в течение 24 часов, в то время как скайп, Wechat и WhatsApp будет доступен в течение 24 часов. Пожалуйста, отправьте нам ваши требования, и мы в ближайшее время предложим вам лучшую цену.
Если вас интересует наша компания и продукция, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения предложения. Мы тепло приветствуем вас на нашем заводе.
