Легированная литейная сталь ДИН 1.2080

Легированная литейная сталь ДИН 1.2080

Сталь для литья под давлением ДИН 1.2080 — это высокоуглеродистая, высокохромистая инструментальная легированная сталь (1,90-2,20% C, 11-13% Кр), известная исключительной износостойкостью и прочностью на сжатие. Ее матрица, обогащенная твердыми карбидами, эффективно противостоит абразивному и адгезионному износу, что делает ее идеальной для высоконагруженных, долговечных прецизионных инструментов. После закалки в масле или вакуумной газовой закалки (для небольших сечений) она достигает твердости 58-64 ЧРК с превосходной размерной стабильностью и долговечностью. Однако хрупкость во время закалки требует тщательного контроля процесса. 

1. Химический состав и эквивалентные марки

2. Механические и физические свойства

3. Технические характеристики поставки

4. Процессы термической обработки

• Нагревать Уход

Сталь для форм из легированной стали ДИН 1.2080 требует закалки и отпуска для достижения максимальных свойств. Для максимальной точности детали из инструментальной стали D3 должны быть подвергнуты снятию напряжений после черновой обработки. Напряжение следует снимать при температуре 648°C (1200°F) в течение одного часа и медленно охлаждать.

• Отжиг

Литейные стали из сплава ДИН 1.2080 равномерно нагревают до 850-870°C, тщательно вымачивают, затем медленно охлаждают в печи со скоростью не более 25°C в час до 650°C. Затем детали можно охлаждать на воздухе. Это должно привести к максимальной твердости по Бринеллю 248.

• Закалка

Литейную сталь из сплава ДИН1.2080 следует охладить до комнатной температуры и немедленно закалить. Детали следует поместить в закалочную печь и медленно повышать температуру до желаемой температуры закалки. Требуется закалка в течение 1 часа на дюйм толщины.

• Закалка

Сталь для форм из легированной стали ДИН1.2080 чрезвычайно чувствительна к перегреву во время закалки — не допускайте перегрева.

Предварительно медленно нагреть до 800-850°C, затем быстро поднять до 950-970°C и выдержать до полного выравнивания. Закалить в масле.

5. Руководство по ковке и механической обработке

• Температура ковки: Предварительный нагрев до 900-950°C; окончательная ковка ≥900°C. Используйте легкие начальные удары, чтобы предотвратить растрескивание.

• Шлифовка: Используйте круги КНБ или алмазные круги при низкоскоростной обработке с мелкой зернистостью из-за высокого содержания карбида.

6. Типичные применения

• Инструменты с высоким износом: Ножницы, вырубные штампы, камнерезные инструменты.

• Прецизионная формовка: Штампы для глубокой вытяжки, пресс-формы, износостойкие пластиковые формы.

• Обработка листового металла: Пробивные станки для тонких листов, ножи для резки бумаги/пластика, профильные ролики.

7. Почему стоит выбрать нас?

Являясь ведущим производителем литейной стали из легированной стали ДИН 1.2080, мы предлагаем:

• Полный инвентарь: Круглые прутки, пластины, слябы — готовы к быстрой доставке.

• Сертифицированное качество: Соответствует стандартам ДИН/RU/ИСО 4957, Американское общество по испытанию материалов (ASTM) A681 и JIS G4404.

• Техническая поддержка: Экспертное руководство по термообработке и оптимизации механической обработки.

• Индивидуальные решения: Индивидуальные размеры, отделка поверхности или предварительно закаленные материалы.

8. Оборудование

Хонгсинь Форма Технологический Ко., ООО. владеет 1 набор Линия по производству горячей прокатки в диапазоне размеров: полосовой прокат 8-80*210-710 мм, круг диаметром 16-50 мм.

12 наборы Гидравлические ковочные молоты мощностью от 560 кг до 6000 кг, которые могут обрабатывать листы размером 40-300*210-710 мм.

8 наборы ЕСЛИ+ЛФ+Генеральный директор

5 наборы СОЭ

9 наборы Фрезерные станки

10 наборы Токарные станки

6 наборы Прецизионные фрезерные станки. 

9. Часто задаваемые вопросы

В1: Вы торговая компания или производитель?
Мы крупнейший завод инструментальной стали в Дае и Хуанши. Мы можем предоставить широкий ассортимент стальной продукции.

В2: Что такое экспортная упаковка круглых прутков из легированной стали?

Обычно упаковываем прутки большого и малого диаметра оптом или по требованию заказчика.

Q3.Каков ваш минимальный объем заказа?

Мы принимаем небольшие заказы, если товар есть на складе, то принимаются любые количества.

Q4.Каковы сроки выполнения заказа?

Зависит от фактического заказа (около 20-35 дней) или переговоров.

В5.Можете ли вы предоставить образец?

Да, можем. Плата за образец в соответствии с вашим размером.

 В6:Какие сертификаты у вас есть?

Сертификаты ИСО, АБС, БВ, УХС, Днв, Лр, Гл, Мельница

В7: Как я могу получить ваше предложение как можно скорее?
Электронная почта и факс будут проверены в течение 24 часов, в то время как скайп, Wechat и WhatsApp будет доступен в течение 24 часов. Пожалуйста, отправьте нам ваши требования, и мы в ближайшее время предложим вам лучшую цену.

10.Условия поставки
    Для горячекованых или горячекатаных прутков состояние поставки обычно следующее: горячекованые или горячекатаные, отожженные, черновые.
    Для горячекованых листов состояние поставки обычно представляет собой горячекованую, отожженную, фрезерованную поверхность.
    Для горячекатаных листов состояние поставки обычно следующее: горячекатаная, отожженная, с черной поверхностью.

Свяжитесь с нами сегодня для получения подробных спецификаций и конкурентоспособных цен! 

Сертификат системы менеджмента качества ISO9001: 2015 (английская версия)