DC53 Инструментальная сталь для холодной обработки
Полезность DC 53:
1. Отличная износостойкость: DC53 имеет высокий уровень содержания хрома и углерода, что придает ему отличную износостойкость, что делает его идеальным для применений, где инструменты подвергаются абразивному износу.
2. Хорошая прочность: DC53 также обладает хорошей прочностью, что позволяет ему выдерживать высокие ударные нагрузки без растрескивания и сколов. Это делает его подходящим для применений, где инструменты подвергаются интенсивному использованию и высоким ударным нагрузкам.
3. Легкая обрабатываемость: DC53 относительно прост в обработке, что облегчает изготовление сложных форм и конструкций режущих инструментов, штампов и пресс-форм.
4. Хорошая стабильность размеров: DC53 обладает хорошей стабильностью размеров, что означает, что он сохраняет свою форму и размеры даже при высоких температурах и тяжелых нагрузках. Это делает его идеальным для применений, где точность и аккуратность имеют решающее значение.
- HONGXIN
- ДЭЙ
- 30 ДНЕЙ
- 8000Т/МЕСЯЦ
- Информация
DC53 Инструментальная сталь для холодной обработки
1: DC53 Введение в сталь
Сталь DC53 — это новый тип модифицированной стали для холодной обработки штампов SKD11, технические характеристики которой указаны в японском промышленном стандарте (JIS) G4404. Он преодолевает слабость твердости и вязкости высокотемпературного отпуска SKD11 и заменит SKD11 в области прецизионных штампов общего назначения. Прочность DC53 в два раза выше, чем у SKD11. Прочность DC53 более заметна при холодной обработке штамповой стали. Инструмент из DC53 редко имеет сколы и трещины, что значительно увеличивает срок службы. Инструментальная сталь DC53 имеет равномерное распределение мелких карбидов. Он обладает высокой устойчивостью к истиранию, износу и усталости. Он также имеет высокую стойкость к отпуску, что позволяет поддерживать обработку поверхности PVD и нитридами. И его механические и шлифовальные свойства превосходят большинство других инструментальных сталей.
2: DC53 Стальной эквивалент
Страна | Китай | Япония | Германия |
Стандартный | ГБ/Т | ДЖИС Г4404 | DIN |
Оценка | DC53 |
3: DC53 Химический состав стали
Оценка | С | Мин. | П | С | Си | Кр | Мо | |||||
DC53 | 1.00 | 0,35 | 0,002 | 0,003 | 1.00 | 8.00 | 2.00 |
4: DC53 СМеханические свойства стали
Механические свойства в основном включают в себя предел прочности, предел текучести, удлинение, площадь или уменьшение, твердость, ударную вязкость, неметаллические включения и т. д. При различных термических обработках механические свойства будут разными, например, нормализованные, закаленные, QT. Если вы хотите узнать свойства, пожалуйста, свяжитесь с продавцом.
5: DC53 Собзоры
Размер | Круглый | Диаметр 12-500 мм | |
Плита/Плоский/Блок | Толщина 8 мм-300 мм | ||
Ширина 210 мм-710 мм | |||
Процесс | ЭАФ ЛФ ВД кованый термообработка(опционально) | ||
Термическая обработка | Нормализованный; Отожженный; Закаленный; Закаленный | ||
Состояние поверхности | Черный; Очищенный; Полированный; Обработанный; шлифованный; Повернут; Фрезерованный | ||
Условия поставки | Кованый; Горячекатаный; Холоднотянутый | ||
Тест | Предел прочности, предел текучести, относительное удлинение, площадь сжатия, ударная вязкость, твердость, размер зерна, ультразвуковой контроль, инспекция в США, магнитопорошковый контроль и т. д. | ||
Условия оплаты | T/T;L/C;/Денежный грамм/Paypal | ||
Торговые условия | ФОБ; СИФ; К&Ф; и т. д.. | ||
Упаковка | Стандартные пакеты или по запросу клиентов | ||
Срок поставки | 30-45 дней | ||
Приложение | DC53 используется для прецизионных штампов (прецизионных штампов для резки проволоки и штампов различного назначения), инструментов для пластической деформации труднообрабатываемых материалов, штампов для холодной ковки, глубокой вытяжки и накатки резьбы, вырубных штампов, штампов для холодной штамповки. , матрица холодного волочения, формовочный валок, пуансон. |
6: Термическая обработка
Ковка
Медленно и равномерно нагрейте инструментальную сталь DC53 до 700°C (1292°F), затем быстро нагрейте сталь DC53 до 900–1040°C (1652–1904°F). После ковки медленно охладите.
Отжиг
Нормальные условия отжига D53C, твердость 255HB МАКС. После завершения работы со стальным инструментом DC53 можно провести термообработку до соответствующей твердости.
Закалка
Медленно нагрейте инструментальную сталь DC53 до 850°C (1562°F). Тщательно замочите при этой температуре. доведенную до 1030°С(1886°F) закалку в масле или охлаждение на воздухе.
Закалка
Обычно закалка DC53 проводится в конвекционной печи с высоким вакуумом и контролем. После закалки закалка идеальна. проводится, как только деталь можно будет взять в руки под углом около 45°; от C (120°F) до 65°F. С (150° F). Благодаря высокотемпературному отпуску и закалке твердость инструментальной стали DC53 может достигать 65 HRC MAX. Обычное применение, мы рекомендуем твердость не выше 62HRC.
Термическая обработка
Процесс термообработки инструментальной стали DC53 можно разделить на 4 этапа: закалку (закалку) и отпуск. Отжиг и нормализацию.
7: Условия доставки
Для горячекованых или горячекатаных прутков обычно состояние поставки — горячая ковка или прокатка, отжиг, черновая обработка.
Для горячей ковки пластины обычно состояние поставки - горячая ковка, отжиг, фрезерованная поверхность.
Для горячекатаного листа обычно состояние поставки составляет горячекатаный, отожженный, с черной поверхностью.
Компания Hongxin Mold Tech Co., Ltd. владеет 1 комплект производственной линии горячей прокатки в диапазоне размеров плоских листов 8-80*210-710 мм, кругов диаметром 16-50 мм.
12 комплектов гидравлических ковочных молотов мощностью от 560 кг до 6000 кг, которые могут обрабатывать плоские поверхности размером 40–300*210–710 мм.
8 комплектов EF LF VD
5 комплектов СОЭ
9 комплектов фрезерных станков
10 комплектов токарных станков
6 комплектов прецизионных фрезерных станков.
СЕРТИФИКАЦИЯ: GB/T19001-2016/ISO9001:2015.
Список производств
Упаковка и доставка